Mi a gyógyszerészeti töltőgép
A töltőgép olyan csomagológépek, amelyek a terméket táskába, tasakba vagy tartályba, például tartályba vagy palackba töltik. A töltőgép típusai a folyékony, paszta, granulátum és por termékeitől függően különböznek.
A gyógyszerészeti töltőgép szintén elősegíti a termelés növelését a részecskék eltávolításával és a kiváló minőségű steril tartályok biztosításával. A bolygókeverő felhasználható a kapszulák kitöltésére is, és akár integrálható az idő/nyomásrendszerekbe. A kiváló minőségű gyógyszerészeti töltőgép teljesen automatizált, lehetővé téve a kisebb üregek hatékony kitöltését.
A gyógyszerészeti töltőgép ideális gép a tömeges gyógyszergyártáshoz. Ez egy automatizált töltőgép, amely változó folyékony kapacitásokra képes. Ezek a gépek általában programozhatók, és lehetővé teszik a felhasználó számára, hogy kiválaszthassa a kitöltendő adagot. Számos típusú gyógyszerészeti töltőgép létezik, és mindegyik típus egy adott mennyiségre és konzisztenciára programozható.
Egy tipikus egyfejű töltőgéppel ellentétben a többfejű gyógyszergyógyászati töltőgép nagy rugalmassággal rendelkezik. A legtöbb típusú alkalmazást képes kezelni, és az egyszerre több konténer kezelésének képessége egy másik nagy előny. Bármilyen típusú gyógyszert kitölthet és csökkentheti az állásidőt. Mindezek a funkciók megkönnyíthetik a vállalatok működését anélkül, hogy egy drága perisztaltikus szivattyúra támaszkodnának.
A gyógyszerészeti töltőgép egy eszköz a gyógyszerkészítmények csomagolására. Az FDA megköveteli, hogy minden terméket egyenletesen csomagoljanak, és a gépnek kémiailag kompatibilisnek kell lennie. A gépnek több portnak kell lennie a különböző termékekhez. Azt is fel kell szerelni egy adagolóval. Könnyen használhatónak kell lennie. Emellett a gépet különféle viszkozitásokhoz kell tervezni. Ezenkívül az egységnek képesnek kell lennie arra, hogy sokféle folyadékot befogadjon.
A gyógyszerészeti töltőgép egy olyan eszköz, amely a palackokat folyadékkal vagy géltel tölti be. Különféle egyéb berendezéseket is tartalmazhat. Néhány gyógyszerészeti töltőgép közé tartozik a címkéző gépek.
A gyógyszerészeti töltőgépnek képesnek kell lennie arra, hogy különféle folyadékok és porok széles skáláját dolgozza fel. Képesnek kell lennie a folyadékok és porok feldolgozására. A gépnek rendelkeznie kell egy rendszerrel a maximális higiénia számára. Sima felülettel és higiénikus kialakítással kell rendelkeznie.
Előre feltöltött fecskendő töltővonal
Az aszeptikus előre feltöltött fecskendőt és a tömítővonalat elsősorban az eldobható fecskendők kicsomagolására, szakítására, kitöltésére és bedugására használják a méhsejt tálcákba a gyógyszeripari üzemekben. Mindenféle zsákos/beágyazott dobozhoz rendelkezésre áll, műanyag/üveg előre kitöltött fecskendőkhöz.
Az injekciós fiola -gyártási vonal alkalmas a 2-25 ml fiola folyékony injekciók előállítására. Körülbelül húsz eljárást végezhet, beleértve a víz permetezését, az ultrahangos durva mosást, a palack külső falának víz öblítését, kétszer újrahasznosított víz öblítését a palack belső falának, a légfúvás, a tiszta víz öblítése, a kétszer tiszta levegő fújása, a palack külső falának fújása, előmelegítés, szárítás, sterilizálás és.
Az üvegpor töltőgépe töltő, dugó és csavaros korlát (lezárás) az üveg és a műanyag palackok elvégzésére képes. Elfogadja a japánból behozott zárt, nagy pontosságú CAM-helyzet, nagy pontosságú, megbízható működési és hosszú élettartammal.
Injekciós injekciós üvegpor töltővezeték
Az üvegpor töltőgépe töltő, dugó és csavaros korlát (lezárás) az üveg és a műanyag palackok elvégzésére képes. Elfogadja a japánból behozott zárt, nagy pontosságú CAM-helyzet, nagy pontosságú, megbízható működési és hosszú élettartammal.
A gyógyszeripari berendezések egy átfogó alkalmazási tudományághoz tartoznak, amely magában foglalja a gyógyszertár, különösen a gyógyszerészeti feldolgozási technológiát, a biotechnológiát, a kémiát, a fém anyagtudományt, a mechanikai alapelvet, az elektrotechnikát,
Ez a gép egy ampoul töltő- és tömítőgép, nemcsak a közös ampoula töltő és tömítőgépek funkciójának és tulajdonságainak megőrzésével, hanem javítja az általános teljesítményét is: csak néhány alkatrészre van szükség a 1-5} ml ampoul töltéséhez.
Az üveggyilkos töltőgép egy új termék, amelyet gyárunk fejlesztett ki, hogy alkalmazkodjon a világ biológiai és vérkészítményének fejlesztéséhez. Ez a gép fejlett vezérlőrendszerrel, pontos kitöltéssel, stabil teljesítménygel és gyönyörű megjelenéssel rendelkezik.
Az üvegpor töltőgépe töltő, dugó és csavaros korlát (lezárás) az üveg és a műanyag palackok elvégzésére képes. Elfogadja a japánból behozott zárt, nagy pontosságú CAM-helyzet, nagy pontosságú, megbízható működési és hosszú élettartammal.
A szirup töltőgép egy all-in-one gép az üvegszirup palackok, üveg infúziós palackok vagy hasonló palackok kitöltésére és lefedésére.
Miért válasszon minket
Versenyképes árképzés
Versenyképes árakat kínálunk szolgáltatásaink számára anélkül, hogy veszélyeztetnénk a minőséget. Áraink átláthatóak, és nem hiszünk a rejtett díjakban vagy díjakban.
Minőségbiztosítás
Szigorú minőségbiztosítási folyamatunk van annak biztosítása érdekében, hogy minden szolgáltatásunk megfeleljen a legmagasabb minőségi előírásoknak. Minőségi elemzői csapatunk alaposan ellenőrzi az egyes projekteket, mielőtt azt az ügyfélnek továbbítják.
Szakértelem és tapasztalat
Szakértői csapatunk éves tapasztalattal rendelkezik az ügyfelek számára magas színvonalú szolgáltatások nyújtásában. Csak a legjobb szakembereket veszünk fel, akiknek bizonyított eredményei vannak a kivételes eredmények eléréséről.
Legmodernebb technológia
A legújabb technológiát és eszközöket használjuk a kiváló minőségű szolgáltatások nyújtásához. Csapatunk jól ismeri a technológia fejlődését, és felhasználja őket a legjobb eredmények biztosítására.
Egyablakos szolgáltatás
Megígérjük, hogy a leggyorsabb választ, a legjobb árat, a legjobb minőséget és a legteljesebb értékesítés utáni szolgáltatást nyújtja Önnek.
Ügyfél -elégedettség
Elkötelezettek vagyunk azért, hogy olyan magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtsunk, amelyek meghaladják ügyfeleink elvárásait. Arra törekszünk, hogy ügyfeleink elégedettek legyenek szolgáltatásainkkal, és szorosan együttműködjenek velük annak biztosítása érdekében, hogy igényeik kielégítsék.
A gyógyszerészeti töltőgépek típusai
A piacon többféle gyógyszerészeti töltőgép áll rendelkezésre, amelyek mindegyike meghatározott alkalmazásokra és gyártási követelményekre tervezett. A töltőgépek leggyakoribb típusai a következők:
Térfogati töltőgépek
A térfogati töltőgépek dugattyúkkal vagy fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek mérik és kiosztják az előre beállított folyékony gyógyszerek mennyiségét a tartályokba. Ezek a gépek ideálisak különböző viszkozitású folyadékok kitöltésére, és felhasználhatók a konténerméretek széles skálájának kitöltésére.
Perisztaltikus töltőgépek
A perisztaltikus töltőgépek forgó görgős mechanizmust használnak a folyadék gyógyszerek átadására a tartályból a tartályokba. Ezek a gépek népszerűek a gyógyszeres kezelés sterilitásának fenntartására és a szennyeződés megelőzésére, az érzékeny gyógyszerkészítmények kitöltésére alkalmassá teszik őket.
Nagyméretű töltőgépek
Az Auger Filling gépeket úgy tervezték, hogy forgó csavarmechanizmussal töltsék ki a száraz por gyógyszereket tartályokba. Ezek a gépek ideálisak a porított gyógyszerek pontos kitöltéséhez, és képesek kezelni a konténerméret széles skáláját.
Idő gravitációs töltőgépek
Az idő gravitációs töltőgépei a gravitációs erőre támaszkodnak, hogy a tartályokat folyékony gyógyszeres kezeléssel töltsék meg. Ezek a gépek alkalmasak az alacsony viszkozitású folyadékok kitöltésére, és általában nagysebességű gyártósorokhoz használják őket.
Aszeptikus töltőgépek
Az aszeptikus töltőgépeket úgy tervezték, hogy steril környezetben kitöltsék és lezárják a konténereket, biztosítva, hogy a gyógyszeres kezelés mentes maradjon a szennyeződéstől. Ezek a gépek nélkülözhetetlenek az injektálható gyógyszerek és más steril gyógyszeripari termékek előállításához.
Hogyan válasszam ki a megfelelő folyékony töltőgépet
A kérdéses folyadék szabadon folyik -e, vagy magasabb viszkozitás? Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a folyadék viszkozitása, annál kevesebb töltési lehetőség áll rendelkezésre. A szabadon folyó, alacsony viszkozitási folyadékokat gyakran egy olyan térfogati rendszerrel lehet kitölteni, amely pneumatikusan hajtott dugattyút használ az előre meghatározott mennyiségű folyadék kiszorításához, vagy egy vákuum-töltő rendszerrel, amely egy speciális töltőszámú elrendezést használ, hogy a palackba vonzza a folyadékot.
A méret, alak és anyag, amelyből tartály készül, befolyásolja a kitöltéshez használt gép típusát. A legtöbb merev műanyag vagy üveg palackot vékonyabb, szabadon folyó folyadékokkal lehet feltölteni vákuumszintű töltőgépen keresztül, míg az üvegek, rugalmas palackok vagy tasakok valószínűleg térfogati töltőrendszert igényelnek. A 5- liter feletti nagy tartályokhoz szükség lehet egy mobil „vándorló fúvóka” -os térfogatrendszerre, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a konténereket talajszinten töltse ki.
A szükséges pontossági szint is befolyásolhatja a folyékony töltő rendszer megválasztását. Olyan helyzetekben, amikor a késztermék látható a palackon belül, és kiskereskedelmi környezetben jelenik meg, akkor megfelelő lehet a vákuumszintű töltő rendszer, mivel ugyanolyan magasságra tölti a palackokat, függetlenül az egyik tartálytól a másikig terjedő különbségektől. Ez különösen akkor hasznos, ha az üveg palackokat tölti be, mivel az üvegvastagság jelentősen változhat. Ha következetes, megbízható töltési térfogatra van szükség, és a polcon megjelenő több palack esztétikája nem fontos, a térfogati töltő rendszer nagyobb pontosságot biztosít (általában +/-0. 5%). A térfogati töltő rendszerek a viszkozitások és a konténertípusok szélesebb skálájával működnek.
A kitöltendő konténerek száma közvetlen korrelációval rendelkezik az automatizálás szintjével, amelyet a megfelelő töltő rendszernek rendelkeznie kell. Néhány tucat és néhány száz között-sok esetben-kézi vagy félautomatikus töltő rendszer segítségével lehet elérni, míg a rendszeres termelés 1, 000 -ot felfelé halad, a kitöltési folyamaton keresztül valószínűleg nagyobb automatizálási szintre van szükség, hogy elérjék a magas termelési arányt. A félig automatikus és kézi töltő rendszerek általában gyorsabban tisztíthatók és átváltást végeznek egy másik töltőalkalmazáshoz, mint a teljesen automatikus töltő rendszerek. A termelési mérlegek többféle módon növelhetők: a szállítószalagok a tartályok áthaladásához a töltési folyamaton keresztül automatikusan, a többfejű töltő rendszerek egyidejűleg 12 konténerrel tölthetnek be, és a forgófunkorok és a szabadidős táblák lehetővé teszik a nulla konténereket. További rendszerek hozzáadhatók, például a korlátozás és a címkézés a termelési kimenet további növelése érdekében.
A fent felsorolt tételeken kívül van néhány más dolog, amelyet figyelembe kell venni, amikor a megfelelő töltőgépet választja az alkalmazásához. A folyadék típusa fő tényező. A töltőgépeinkben lévő érintkezési alkatrészek élelmiszer- és gyógyszeriparból készülnek, 316 rozsdamentes acélból. A töltési rendszerben használt anyagokat meg kell határozni, hogy megfeleljenek a szennyeződés vagy a korai pecsétek lebomlásának és meghibásodásának elkerülése érdekében. Például a dugattyútömítéseket, amelyek ellenállnak az adagoló savak szigorúinak, nem lehet akkreditálni az ételek vagy italok előállításán belüli felhasználás céljából. A folyékony típus által befolyásolt másik elem a használt fúvókák. A fúvókákat az egyes alkalmazásokhoz, a konténertípusoknak és a kitöltési térfogatnak megfelelően készítik. Noha gyakran figyelmen kívül hagyják, a fúvóka kialakítása óriási hatással lehet arra, hogy a töltő rendszer képes újra és újra megtisztítani a tartályokat.
1. A töltőgép üzemeltetése előtt ellenőrizze, hogy a biztonsági létesítmények normálisan működnek -e.
2. A töltőgép elindítása előtt óvatosan ellenőrizze, hogy van -e víz az összes víztartályban, hogy a lánclemez beragadt -e, hogy vannak -e napfény a szállítószalagon, hogy van -e egy palack sapka egy sapkával, és hogy van -e több hordó víz, villamos energia és levegő, és várja meg, hogy az egyes elemek kioldódjanak. A készenléti megnyomás után kapcsolja be a fő tápegységet, be van kapcsolva az energiajelző, a hibajelző és a vészmegállító jelző ki van kapcsolva. Amikor a kiindulási feltételek teljesülnek, nyomja meg a Vezérlőmező START gombot és az üzemanyag -feltöltési pont kezdőkapcsolóját. Miután a Buzzer 3 hallható figyelmeztetést nyújt, az egész gép elkezdi futni, és belép a mosás, az öblítés és a töltés automatikus működési módjába. Miután a gép leállt, nyomja meg a Stop gombot és a vezérlődobozt a töltőhelynél, hogy megállítsa a gépet, és kapcsolja ki a fő tápegységet.
3. Ellenőrzés a töltőgép használata előtt: A gép telepítése után kapcsolja be az energiát, próbálja meg futtatni a háromfázisú motort, biztosítja a megfelelő forgási irányt, biztosítja a sűrített levegő nyomását és áramlását, és ellenőrizze, hogy a motor és a csapágy kenést igényel-e. Szigorúan tilos, hogy olaj nélkül működjön. Indítsa el a gépet, miután normális. Eközben figyelje meg, hogy az egyes komponensek rögzítőelemei laza -e. A normál használat előtt minden összetevő stabilan működik.
Gyógyszerészeti töltőgép -folyamat alapelv
A gyógyszerészeti töltőgép elsősorban testből, szállítóberendezésből, töltőalagból, tárcsázó eszközből, kupakellátó rendszerből, korlát fejből, palackkiadó -tálcából, nyomkövető töltő mechanizmusból és egy sebességváltó eszközből áll.
Terjedés
A motor az energiát továbbítja a reduker féreg fogaskerék -tengelyére az öv szíjtárcsán, majd a féreg fogaskerék -tengelye továbbítja a fogaskerekeket, hogy az energiát a keréktengelyre, a töltőrészre és a korlát fejére továbbítsa. A töltőrész, a fejjel és az egyes tárcsázások szinkronban mozognak, és az energiát a palack tápláló tárcsázó eszközére továbbítják a ferde sebességváltón keresztül.
Töltő
Az orális folyékony palackokat a nagy palack-tápláló kerékről az átmeneti kerékre küldik, majd az átmeneti kerék elküldik a vezérműszíjhoz, és a palackot a vezérműszíj vezeti, hogy egyenletes sebességgel haladjon előre. A töltő tűt a palack szájába helyezik a nyomkövető mechanizmus ellenőrzése alatt, és a palackkal szinkronizálva előrehaladnak, hogy megvalósítsák a nyomkövetést.
Fedőellátás
Ez egy fedéllel rendelkező pályából, egy fedél elrendező fejéből és egy fedélhordozó mechanizmusból áll. A korlát fejét az elektromágneses spirális oszcilláció elvét fogadja el, hogy a rendetlen sapkákat sorba rendezze, és elküldi azokat a kupak táplálékához. Amikor áthalad a lezárási mechanizmuson, a palack a kupakot a kupaklemezen keresztül viszi, hogy a sapka megfelelő legyen.
Töltési mechanizmus nyomon követési mechanizmus
A töltő tűt a szervómotor hajtja meg, hogy viszonozó mozgást készítsen, és a töltő tű pontosan beilleszthető a palack szájába, ha beállítja a tűtartó relatív helyzetét és a rögzítő keretet.
Karbantartási gyógyszertöltőgép
A kenés kulcsfontosságú
A mozgó alkatrészek rendszeres kenése csökkenti a súrlódást, megakadályozza a ruházatot és a szakadást, és meghosszabbítja a gép élettartamát. A kompatibilitás biztosítása érdekében használja a gyártó által ajánlott kenőanyagokat.
Rendszeres ellenőrzések
Hozzon létre egy rendszeres ellenőrzési programot a kopás, a laza alkatrészek vagy a gép működésének bármilyen rendellenességének ellenőrzésére. A lehetséges problémák korai felismerése megakadályozhatja a költséges javítást és az állásidőt.
Azonnali alkatrészek cseréje
Tartsa a kritikus alkatrészek leltárt a késések elkerülése érdekében, ha bontás esetén a legtöbb OEM a gép vásárlásakor kritikus ápolási alkatrészkészleteket javasol. A kopott alkatrészek azonosítása és cseréje elengedhetetlen a megelőző karbantartáshoz.
Pecsét cseréje
A tömítések és a tömítések gyakran elhasználódnak a mártás töltőgépekben, elengedhetetlen, hogy rendszeresen ellenőrizzék és cseréljék őket azonnal a romlás első jelein. A tömítések és tömítések cseréje segít elkerülni a szivárgásokat, és biztosítja a töltési művelet pontosságát és egységességét.
Azonnali alkatrészek cseréje
Tartsa a kritikus alkatrészek leltárt a késések elkerülése érdekében, ha bontás esetén a legtöbb OEM a gép vásárlásakor kritikus ápolási alkatrészkészleteket javasol. A kopott alkatrészek azonosítása és cseréje elengedhetetlen a megelőző karbantartáshoz.
Szoftverfrissítések
Tartsa az NTEGRATED szoftvert keltezve a hibajavítások, a teljesítményjavítások és az új funkciók számára, amelyek javíthatják a gép működését.
Üzemeltetői képzés
A töltőgép helyes használatával és karbantartásával kapcsolatos képzési szolgáltatók döntő jelentőségűek. A visszaélés balesetekhez, hatékonysághoz és gépkárosodáshoz vezethet. A rendszeres frissítő tanfolyamok segíthetnek az operátorok tájékoztatásában a bevált gyakorlatokról.
Egy töltőgép alkatrészei
Terméktartály
A terméktartály tartja azt a terméket, amelyet a tartályokba adagolnak. A töltőgép konkrét követelményeitől függően méretétől és kapacitásától függően változhat.
Szállítószalagok
A szállítószalagokat használják a tartályok szállítására a töltőgépbe és onnan. Biztosítják a konténerek sima és folyamatos áramlását, minimalizálva az állásidőt.
Fúvókák kitöltése
A fúvókák kitöltése felel a terméknek a tartályokba történő adagolásáért. Úgy tervezték, hogy pontos és ellenőrzött tölteléket biztosítsanak, minimalizálják a kiömlést és a pazarlást.
Érzékelők és vezérlők
Az érzékelők és a vezérlők egy töltőgép alapvető elemei, amelyek figyelemmel kísérik és szabályozzák a töltési folyamatot. Biztosítják a pontos töltési szinteket, észlelik a rendellenességeket vagy hibákat, és fenntartják a gép általános hatékonyságát.
Serpenyő
A Hoppers -t a kitöltendő termék tárolására és szállítására használják. A termék típusától és a töltőgéptől függően méretük és kialakítása változhat.
Korlátozási vagy tömítő mechanizmusok
Egyes töltőgépek tartalmaznak olyan lezárási vagy tömítési mechanizmusokat is, amelyek kitöltés után szorosan lezárják a tartályokat. Ez biztosítja a termék integritását és megakadályozza a szivárgást vagy a szennyeződést.
Gyárunk
A Shanghai Marya Pharmaceutical and Project Co., Ltd. -t 2014 -ben alapították, a kínai Sanghajban, a mérnöki tervezésre, a tiszta helyiségmérnöki, a gyógyszerészmérnöki, a gyógyszerészeti berendezésekre, a projektmenedzsmentre és az ellenőrzésre, valamint az egyéb műszaki szolgáltatásokra szakosodott teljes megoldás -szolgáltató. Három gyárunk, valamint számos szakértő és technikus van, akik több mint 20 éve foglalkoznak gyógyszeriparban és orvosi iparban. Aggasztó és megkönnyebbült megoldás az ügyfél számára az értékjavaslatunk, következetesen elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk az ügyfeleknek tiszta műhelyek megtervezésében és felépítésében, a gyógyszerészeti kulcsrakész megoldásokban.
Igazolás
GYIK
Népszerű tags: Gyógyszerészeti töltőgép, Kína gyógyszerészeti töltőgépek beszállítói, gyártók, gyár, Technológiai fejlődés a gyógyszergyártó gépekben, tisztítószoba tesztkészlet, gyógyszerészeti ügyfélszolgálati berendezések, Tiszta szoba szállítás, gyógyszerészeti centrifuga, Marketingstratégiák gyógyszerészeti berendezésekhez
