Bevezetés
A szem-/fülcsepp-töltő gép főként töltőállomásokból, belső kupak adagolóból, belső kupak préseléséből, külső kupak adagolóból, külső kupak csavarozásából, PLC-vezérlésből és így tovább. Bütykök hajtják, pontos pozicionálással és stabil átvitellel. A PLC (programozható logikai vezérlő) automatikusan vezérli a teljes töltési folyamatot, a belső kupak préselést, a külső kupak csavarozását és így tovább. A gép teljesen automata fröccsöntő géppel és palackfúvó géppel is felszerelhető, így a palackok közvetlenül fújás után kerülnek a töltőrendszerbe a keresztszennyeződés elkerülése érdekében. A teljes folyamat aszeptikus körülmények között történik. Ez a gép egy gyógyszerfolyadék gyártósor, amely alkalmas orrcseppek, fülcseppek és más hasonló folyadékok csomagolására olyan területeken, mint a gyógyszeripar, a napi{0}}használatú termékipar és a szépségipar. Megfelel a GMP előírások új változatának, és az első választás a szemcsepptöltéshez.
A gép speciális szerkezeteket biztosít a palackos-etetéshez és a palackok-ürítéséhez, hogy megbirkózzon a különféle tartályokkal, például speciális-formájú palackokkal, PP, PE és PVC műanyag palackokkal, csőből készült üvegpalackokkal és öntött üvegpalackok. Szorosan tartja a palackokat anélkül, hogy felborulna. PLC-t alkalmaz, így könnyen kezelhető. 316L-es rozsdamentes acél anyagokat alkalmaz a gyógyszerfolyadékoknak kitett alkatrészekhez, amely megfelel a GMP követelményeinek. És teljesen automatikus gyártósort alkothat a palackmosó géppel és a címkézőgéppel együtt.
Teljesítmény jellemzők
A teljesen automatikus szemcsepptöltő és kupakcsavarozó gép érintőképernyővel vezérli a műveleteket, beleértve a perisztaltikus szivattyútöltést, a vibrációs belső kupak adagolását, a vibrációs külső kupak adagolását, a szervovezérelt kupakcsavarozást, a címkézést és a palackok kiürítését.
1. Palackbetöltés: A megtöltendő palackokat manuálisan a palackváltó forgótányérjára helyezik, majd a szállítószalagon továbbítják.
2. Ellenőrzés: A fotoelektromos szenzor érzékeli, hogy van-e üres palack a fő működő forgótányéron, és érzékelési jelet küld a számítógépnek, hogy vezérelje a töltési műveleteket, és nincs palack, nincs töltés.
3. Töltés: Ha a fent említett folyamat során palackokat észlel, akkor a PLC vezérli a töltőfúvókát, hogy belépjen a palackba töltés céljából.
4. Belső kupak küldése: A vibráló szerkezet egy belső kupakot ejt a palack szájára.
5. Belső kupak ellenőrzése: Határozza meg, hogy van-e belső kupak a palack száján.
6. Outer cap sending: The vibrating structure drops an outer cap onto the bottle mouth and rotates the outer cap if there is an inner cap. Otherwise, it doesn't drop an outer cap.
7. Kupak csavarozása: A szervomotor szabályozza a csavarást és a forgási sebességet, hogy biztosítsa a kupakok meghúzását és a tömítettség egyenletességét.
8. Palack-ürítés: A palackok kiürítése a szállítószalagon keresztül történik, miután a kupakokat meghúzta.
9. Munkafolyamat: A teljes gyártósor teljesen automatikusan befejezi a folyamatokat: palack betöltés (opcionális), palack kicsavarása (opcionális), légmosás (opcionális), mennyiségi töltés, belső kupak betöltés, belső kupak lefejtése, belső kupak préselés, külső kupak betöltés, külső kupak lecsavarása, külső kupak küldése, külső kupak csavarozása, palack kiürítése. Nagy-precíziós kerámia szivattyút vagy perisztaltikus szivattyút alkalmaznak a töltéshez, és mechanikus karok egész készletét használják, ami gyors gyártási sebességet és munkaerőköltséget takarít meg.
Népszerű tags: fül- és szemcsepptöltő gép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, Kínában gyártott, Töltő garat a gyógyszerek számára, Gyógyszertöltési költség, Töltő motor gyógyszerek számára, Töltési henger gyógyszerek számára, Gyógyszerészeti töltelék idézet, töltődugó gyógyszerek számára
