Mi az az üvegpor töltőgépe
Az injekciós por töltőgép vagy az üvegpor töltőanyag töltőeszköz az injekciós por injekciós üvegének feltöltéséhez. A steril por töltőanyag a Monoblock berendezés, amely ugyanazon a platformon végzi a töltési és dugó-\/buncing műveleteket.
A rendszerek a kézi asztallaptól a teljesen automatikusig terjednek
Rendszerünk úgy van beépítve, hogy bármilyen állapotban jól működik. Az áramforrás jelenlététől függetlenül a gépek képesek manuálisan és automatikusan működni.
Egyéni építésű
A por töltőgépünk egyedi igények és költségvetés szerint egyedi módon épülhet be. Megértjük, hogy a szükségletek eltérőek, ezért ezt megtesszük, hogy megfeleljenek minden ügyfél követelményeinek.
Robusztus felépítés
Gépeink kiváló minőségű anyagokkal készülnek, hogy biztosítsák, hogy ne rozsdásodjanak könnyen. Megértjük, hogy a gépet a különböző por kezelésére fogják használni.
A termék sokoldalúságához tervezték
A por töltőgépünk ugyanolyan hatékonyan működik. Gépeink képesek lesznek elvégezni a munkát.
Minimális állásidő karbantartáshoz és tisztításhoz
Felszerelésünket úgy építették fel, hogy az idő próbáját elvégezzék, és ezért kevés időt igényelnek a karbantartáshoz és a tisztításhoz. Ezenkívül a karbantartás nem szükséges gyakran.
Könnyű beállítás gyors áthelyezési funkciókkal
Por töltőgépünk felhasználóbarát. A gép beállítása egyszerű és gyors. Könnyű a különböző funkciókhoz való hozzáigazításhoz.
Előre feltöltött fecskendő töltővonal
Az aszeptikus előfeltöltött fecskendőt és tömítővezetéket elsősorban az eldobható fecskendők kicsomagolására, szakítására, kitöltésére és csatlakoztatására használják a méhsejt tálcákba a gyógyszeripari növényekben. Mindenféle zsákos\/beágyazott dobozhoz rendelkezésre áll, műanyag\/üveg előre kitöltött fecskendőkhöz.
Az üveg palack IV infúziós töltőgépben a palackok áthaladnak a transzfer pályán és a palack táplálék -vándoron, majd belépnek a töltőállomásba, hogy rögzített távolsággal töltsenek be.
Jelenleg főként kétféle palackfúvógép van a Plack Palack IV töltőgéppel, a piacon, a lineáris és a forgó. Mindkettő kétlépéses módszert alkalmaz. A folyamat: palack előformájú injekció → hűtés, majd az előformának melegítése → A palack előformájának nyújtása a palack fújó penészben → A palack előformáját nagynyomású levegővel fújja, hogy palackokat képezzen.
A lágy táska IV töltőgép elsősorban automatikus film -táplálkozási mechanizmusból, gyenge hegesztési mechanizmusból, II. Gyenge hegesztési mechanizmusból, tintasugaras nyomtatóból, formáló állomásból, elsődleges port hegesztési mechanizmusból áll.
A szirup töltőgép egy all-in-one gép az üvegszirup palackok, üveg infúziós palackok vagy hasonló palackok kitöltésére és lefedésére.
Az üveggyilkos töltőgép egy új termék, amelyet gyárunk fejlesztett ki, hogy alkalmazkodjon a világ biológiai és vérkészítményének fejlesztéséhez. Ez a gép fejlett vezérlőrendszerrel, pontos kitöltéssel, stabil teljesítménygel és gyönyörű megjelenéssel rendelkezik.
Ez a gép egy ampoul töltő- és tömítőgép, nemcsak a közös ampoula töltő és tömítőgépek funkciójának és tulajdonságainak megőrzésével, hanem javítja az általános teljesítményét is: csak néhány alkatrészre van szükség a 1-5} ml ampoul töltéséhez.
A gyógyszeripari berendezések egy átfogó alkalmazási tudományághoz tartoznak, amely magában foglalja a gyógyszertár, különösen a gyógyszerészeti feldolgozási technológiát, a biotechnológiát, a kémiát, a fém anyagtudományt, a mechanikai alapelvet, az elektrotechnikát,
Injekciós injekciós üvegpor töltővezeték
Az üvegpor töltőgépe töltő, dugó és csavaros korlát (lezárás) az üveg és a műanyag palackok elvégzésére képes. Elfogadja a japánból behozott zárt, nagy pontosságú CAM-helyzet, nagy pontosságú, megbízható működési és hosszú élettartammal.
Miért válasszon minket
Versenyképes árképzés
Versenyképes árakat kínálunk szolgáltatásaink számára anélkül, hogy veszélyeztetnénk a minőséget. Áraink átláthatóak, és nem hiszünk a rejtett díjakban vagy díjakban.
Minőségbiztosítás
Szigorú minőségbiztosítási folyamatunk van annak biztosítása érdekében, hogy minden szolgáltatásunk megfeleljen a legmagasabb minőségi előírásoknak. Minőségi elemzői csapatunk alaposan ellenőrzi az egyes projekteket, mielőtt azt az ügyfélnek továbbítják.
Szakértelem és tapasztalat
Szakértői csapatunk éves tapasztalattal rendelkezik az ügyfelek számára magas színvonalú szolgáltatások nyújtásában. Csak a legjobb szakembereket veszünk fel, akiknek bizonyított eredményei vannak a kivételes eredmények eléréséről.
Legmodernebb technológia
A legújabb technológiát és eszközöket használjuk a kiváló minőségű szolgáltatások nyújtásához. Csapatunk jól ismeri a technológia fejlődését, és felhasználja őket a legjobb eredmények biztosítására.
Egyablakos szolgáltatás
Megígérjük, hogy a leggyorsabb választ, a legjobb árat, a legjobb minőséget és a legteljesebb értékesítés utáni szolgáltatást nyújtja Önnek.
Ügyfél -elégedettség
Elkötelezettek vagyunk azért, hogy olyan magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtsunk, amelyek meghaladják ügyfeleink elvárásait. Arra törekszünk, hogy ügyfeleink elégedettek legyenek szolgáltatásainkkal, és szorosan együttműködjenek velük annak biztosítása érdekében, hogy igényeik kielégítsék.
A por töltőgép -oldatok típusai
Függőleges forma, töltés, tömítésgépek (VFF)
Ezek a gépek három funkciót végeznek:
Csomagolózsákok\/tasakok képződése lapos műanyag fóliak tekercsekből
A csomagok kitöltése a portermékkel
A kitöltött csomagok lezárása alumíniumdobozokkal.
Kapszula töltőgépek
Ezeket általában a gyógyszeripari termékek kitöltésére használják, és csak egyszerre végezhetnek kis por kitöltési mennyiségeket. Nincsenek méretezhető lehetőségeik is, tehát a piacon kevésbé használt töltőanyagok közé tartoznak.
Egyfejű por töltőgépek
Az egyfejű por töltőanyagok az összes töltési folyamatot egyetlen gép töltőfej segítségével végezhetik el. Pontosan kitölthetik mind a szabadon folyó, mind a nem szabad áramló portermékeket. Noha csak egyetlen töltőfejet használnak, gyors sebességgel pontos töltést eredményezhetnek, az alkatrészek sima átcserélésével. Lassan kitöltik a terjedelmes portermékeket.
Dupla fej por töltőgépek
Ezek a gépek két töltőfejet használnak, amelyek képesek terjedelmes porok kezelésére, ellentétben az egyfejű por töltőanyagokkal. Bármely porterméket gyors töltési sebességgel tölthetnek be, és percenként több tartályt képes kezelni. Ezek azonban lassabbak a nettó súlyhoz és a csiga töltőanyagokhoz képest. A dupla fej -por töltőanyagok néha következetlen és pontatlan kitöltési súlyokat eredményezhetnek.
Csigapor töltőgépek
Az Auger Por -töltőanyagok a legnépszerűbb típusai a térfogati por töltőanyagok, és egy csiga, keverési rudat és garatból állnak. Ezek a legmegfelelőbbek a finom porok, például a talkumpor, a süteménykeverékek és a lisztek rendkívül gyors sebességgel történő kitöltéséhez. Nem bocsátanak ki sok port, de felszerelhetők porgyűjtőkkel, bármi is tetszik. Végül, az Auger Por-töltőgépek egyenletes részecskékkel kitölthetik mind a szabadon folyó, mind a nem szabadon folyó portermékeket.
Vákuumpor töltőgépek
A vákuumpor -töltőanyagok a por termékeit különféle tartályokba tölthetik agitátor és csiga nélkül. Ez azt jelenti, hogy a porok nem vesznek részt agglomeráción vagy bontáson, amely megőrzi a termék integritását.
Kevés vagy egyáltalán nem termelnek port, és képesek kezelni mind a szabadon folyó, mind a nem szabad áramlási porokat, a részek gyors áthelyezésével. Ezeket a gépeket nem javasolják a por granulátumok kezelésére, amelyek valamilyen bontást igényelnek.
Térfogati pohara -töltőgépek
Ezek a töltőgépek ideálisak a szabadon folyó portermékek kezelésére, de nem működnek jól a nem szabad áramló porokkal. Tölthetnek akár száz konténert percenként, és meglehetősen megfizethetőbbek, mint más töltőgépek. A tömörített szerkezetükkel minimalizálhatják a mechanikai károkat.
Nettó súlyú por töltőgépek
A nettó súlyú por töltőanyagok az egyetlen gép, amely mérlegeli a por terméket, mielőtt a tartályokba tölti. Használják a súlyú cellákat és az ellenőrző mérlegeket, hogy pontos kitöltési súlyokat kapjanak. Meg tudják kezelni a nehéz szemcsés és portermékeket, és akár szabálytalan formájú granulátumok következetlenségeit is képesek kialakítani.
Az üvegpor töltőgép műszaki specifikációja
|
Modellek |
APF 12S |
APF 12D |
|
Termelési eredmény |
Legfeljebb 100 fiol\/perc |
Legfeljebb 200 fiol\/perc |
|
Kitöltési kötet |
50 mg. 10 grammig |
50 mg. 10 grammig |
|
Állatméret |
5 ml - 250 ml |
5 ml - 250 ml |
|
Kitöltési pontosság |
± 2 - 3% egyetlen adagolás esetén, az injektálható por ömlesztett sűrűségének következetességétől és egységességétől függően |
± 2 - 3% egyetlen adagolás esetén, az injektálható por ömlesztett sűrűségének következetességétől és egységességétől függően |
|
Energiaterhelés |
3.5 H. P. |
4.5 H. P. |
|
Általános dimenzió |
2600 mm (l) x 1100 mm (w) x 1800 mm (h) kb. |
3000 mm (l) x 1100 mm (w) x 1800 mm (h) kb. |
|
Háló súlya |
500 kg. kb. |
700 kg. kb. |
|
Bruttó súly |
750 kg. kb. |
950 kg. kb. |
Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a por töltelék kiválasztásakor
A portermék nagy értéke azt jelenti, hogy pontosságot kell tennie az egyik prioritásnak. A kitöltési pontosság trükkös tényező, mivel még a környezeti tényezők is befolyásolják a termék sűrűségét.
A minőségi kérdések áldozatul esnek, amikor a hőmérsékleti ingadozások és a páratartalom szintje megváltozik. Tehát, hogy elkerüljék mindezt, a legjobb, ha olyan por töltőgépet keresünk, amely könnyen alkalmazkodhat, ha a termelési környezet ingadozik.
Ezért javasoljuk az automatikus gépeket, amelyek képesek legyőzni ezeket a kihívásokat. A pontosság kitöltésén kívül a súlytagoló vesztesége az etetés, a mérlegelés és a tételek automatizálásával rendelkezik.
Az iker csavaros fogyó adagológéppel könnyedén beállíthatja a keverési sebességet és a frekvenciát. Ami azt jelenti, hogy javítja a termék táplálkozási pontosságát és stabilitását. Nem csak csökkenti a munkaerőköltségeket, hanem javítja a műhely környezetét is.
A legtöbb ember figyelmen kívül hagyja ezt a tényezőt, de megmentheti vállalkozását, ha figyelembe vesszük. Az akadálymentességről arról beszélünk, hogy az üzemeltetők és a karbantartók hogyan férhetnek hozzá a gép különféle alkatrészeihez.
A kiváló minőségű termékek, beleértve a portöltőgépeket is, jobbá válnak, ha támogatást nyújtanak. A támogatás ebben az esetben visszatér a gyártóhoz. Időnként a gépek hibásak lehetnek, vagy néhány alkatrészt egy idő után befolyásolhatnak. Ebben az esetben mindig a gyártótól kérhet támogatást.
A por töltőgép egy példája az automatizálásnak az iparágakban található csomagolási szegmensben. Ezeket a por betöltésére használják egy tartályban, gépdarabokkal. A por -töltőgépek használatának egyik fő előnye ahelyett, hogy az emberi szülésre támaszkodna, a teljesítmény pontossága szempontjából. Ezek a gépek kitölthetnek egy tartályt a szükséges porral pontos kötetekben anélkül, hogy a lépés megismétlésének hányszor befolyásolná.
Általában ellenőrző mérőt vagy mérleg cellát használnak a por mennyiségének mérésére a tartályban. A por töltőgépek piaca az évek során nőtt, elsősorban annak a könnyű csomagolásnak köszönhetően, amelyet ezek az eszközök biztosítanak, és rendkívül könnyen tisztíthatók vagy karbantarthatók. Kereskedelmi célokra számos típusú gép áll rendelkezésre a piacon, mindegyik termék specifikus jellemzőket kínál.
Az öt legnépszerűbb iparág, amelyek előnyei vannak az automatikus por töltőgépből
A piacon többféle gyógyszerészeti töltőgép áll rendelkezésre, amelyek mindegyike meghatározott alkalmazásokra és gyártási követelményekre tervezett. A töltőgépek leggyakoribb típusai a következők:
Gyógyszeripar
A gyógyszeripar pontos és higiéniai por -töltési eljárásait igényli gyógyszerek, kapszulák és porított készítmények számára. Az automatikus portöltőgépek biztosítják a pontos töltési szinteket, minimalizálják a szennyeződés kockázatát és fokozzák a termelékenységet. Ezek a gépek a gyógyszeripar széles skáláját képesek kezelni, beleértve az API -kat (aktív gyógyszerészeti összetevőket) és a segédanyagokat, amelyek megfelelnek az ipar szigorú minőségi és szabályozási követelményeinek.
Élelmiszer -feldolgozóipar
Az automatikus portöltőgépeket széles körben használják az élelmiszer -feldolgozóiparban a porított összetevők, például fűszerek, fűszerek, liszt, sütési keverékek, porított italok és étrend -kiegészítők feltöltésére. Ezek a gépek biztosítják a következetes és pontos kitöltési szinteket, csökkentik a termék pazarlását, javítják a hatékonyságot és fenntartják a higiéniai szabványokat. Alapvető fontosságúak az élelmiszer -gyártási és csomagolási folyamatok termelékenységének eléréséhez.
Vegyipar
A vegyiparban az automatikus portöltőgépek döntő szerepet játszanak a különféle poros anyagok, például színezékek, pigmentek, adalékanyagok, mosószerek és speciális vegyi anyagok kitöltésében. Ezek a gépek pontos töltési mennyiségeket biztosítanak, biztosítva a kötegelt következetességet és kiküszöbölve az emberi hibákat. Fokozják a hatékonyságot, minimalizálják a keresztszennyeződés kockázatait, és biztosítják a potenciálisan veszélyes vegyi anyagokkal működő operátorok biztonságát.
Kozmetikai és személyi ellátás -feldolgozóipar
A kozmetikumok és a személyi gondozások részesülnek az automatikus portöltőgépekből a porított termékek, például arcporok, szemhéjfesték, elpirulás, talkumporok és fürdősók kitöltéséhez. Ezek a gépek lehetővé teszik a pontos és egységes kitöltést, fenntartva a termékek kívánt textúráját és megjelenését. Fokozják a termelés hatékonyságát, csökkentik a kézi munkát, és hozzájárulnak a termékminőség és a higiéniai szabványok fenntartásához.
Mezőgazdasági és kertészeti termékek
Az automatikus portöltőgépeket a mezőgazdasági és kertészeti ágazatokban használják a porított műtrágyák, peszticidek, rovarirtó szerek és növényi növekedési kiegészítők feltöltésére. Ezek a gépek biztosítják a pontos adagolást, csökkentik a termék pazarlását, és következetesen alkalmazzák a porított termékeket. A töltési folyamat automatizálásával javítják a termelékenységet, csökkentik az emberi hibákat, és biztosítják a mezőgazdasági és kertészeti anyagok megfelelő eloszlását.
Lépésről lépésre a por töltőgép használatához
Annak biztosítása, hogy a gép megfelelően kalibrálódjon
A kalibrálás az alapvető lépés, amely biztosítja, hogy a por töltőgépe jól teljesít. Először ellenőrizze, hogy a gép beállításait megfelelően beállítják a termék tulajdonságainak és a kívánt kitöltési térfogatnak vagy súlynak. A kalibrálás rendszeres szükségszerűséggé válik a természetes kopáson átesett gép alkotóelemei eredményeként, amelyek pontatlansághoz vezethetnek. Ezt a standard súlyok felhasználásával lehet megtenni a skála pontosságának tesztelésére vagy olyan diagnosztikai programok futtatásával, amelyek célja az adagolási mechanizmusok jól működése.
A por betöltése a gépbe
Óvatosan töltse be a port a gépbe, ügyelve arra, hogy elkerülje a szennyeződést vagy a kiömlést. Készítse el a port úgy, hogy ellenőrizze és eltávolítsa a csomókat, és biztosítsa, hogy megfelelő sűrűségű legyen, ami elengedhetetlen az egyenletes eloszláshoz. Ellenőrizni kell a garatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a por simán és folyamatosan áramoljon a töltőgépbe. A sziták és a rezgési technikák használata biztosítja, hogy a por áramlása egyenletes maradjon, ami létfontosságú tényező az egyenletes töltésekhez.
A kitöltési paraméterek beállítása
Állítsa be a kitöltési paramétereket úgy, hogy megadja az egyes tartályokban kitöltendő pormennyiséget. Fontos, hogy magas pontossággal rendelkezzen a termék egységességének fenntartása érdekében. Állítsa be a gépet a termék specifikációi és a konténerméretek szerint. Tesztelje ezeket a beállításokat néhány próbafutással, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép minden alkalommal megfelelő összeget ad -e, és rögzítve a jelen esetleges hibákat.
Teszttel töltsön be
Ne felejtse el kezdeni a teszt kitöltések sorozatával, mielőtt a teljes méretű termelésre költözne. Ezzel ez az eljárás észlel minden eltérést vagy problémát a kitöltés beállított paramétereivel vagy az általános gépbeállításokkal, amelyek befolyásolhatják a termék minőségét. Értékelje ki a teszt eredményeit, és alkalmazza a megfelelő kiigazításokat annak biztosítása érdekében, hogy a gép hulladék előállítása nélkül készen álljon a működésre.
Beállítások és hibaelhárítás
Miután kitöltötte a gépet az adatokkal, bölcs dolog ellenőrizni a beállításokat, és az eredmények alapján megújítani azokat. Lehet, hogy a kitöltési térfogat beállítása, az adagolási sebesség megváltoztatása és a lenyomó beállítások, amelyek finomabb pontosságot eredményeznek. A prototípus készítése során a problémák elhárítását, majd a teljes termelési skálára lépjen a felmerülő problémák megoldásával.
A teljes termelés megkezdése
Az összes beállítás elvégzése után, és az összes gép zökkenőmentesen működik, folytathatja a gyártást. Rendszeresen ellenőrizze a gépi viselkedést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a paraméterek hosszú ideig rendszeresen és egyenletesen tartanak fenn. Állítsa be az időszakos ellenőrzések és karbantartás tervét a gép számára, hogy hosszú ideig jól működjön, és így a termelési minőség következetes.
Az üvegpor töltőgépének működési elve
A sterilizált port porhorlátban tárolják, amelyet a mechanikus agitátorok párosítanak a konzisztencia és az egységes ömlesztett sűrűség fenntartása érdekében. A porkeréknek tizenkét portja, amely előre meghatározott sebességgel forog a porvidék alatt, gyakorlatilag nincs távolság nélkül. A porkerék dugattyúból áll minden portban és a porkerekű vákuumlemez mögött. A hátsó rugónyomás miatt a porkerék és a vákuumlemez között nincs távolság. Pontos pormennyiséget szívunk be a porkerék kikötőjébe vákuum közben; A dugattyú hossza szerint különböző töltési méret érhető el. A feleslegport egy orvos penge doktorálja. Az orvospengék kívülről beállíthatók anélkül, hogy eltávolítanák a Powder Hopper -t. Amikor a porkerék tovább indexel, és a vákuum miatt a kikötőben marad, amíg az a tartály fölött csak függőlegesen ér el. A sűrített levegő (nitrogéngáz) időbeli adagja, a sterilizált, alacsony nyomású levegő egymás után kiüríti a port a porkerék kikötőjéből egyenként a tartályba.
A kitöltött tartályokat az üveg elválasztója azonnal elválasztja a szállítószalagon, és tovább mozog a működés leállításához.
A vibrátor tálban tárolt sterilizált, szilikonizált, gumi dugók vibrációs tálba mozognak, és függőlegesen rakják be a gumi dugó csúszdájába. A konténer szilárdan tartja a pár vagy a vezérműszíj között, hogy a gumi dugóját a csúszda kilépési végéből felvegye. További tartályt továbbítunk két préselőhenger között a gumi dugó szoros rögzítéséhez.
Gyárunk
A Shanghai Marya Pharmaceutical and Project Co., Ltd. -t 2014 -ben alapították, a kínai Sanghajban, a mérnöki tervezésre, a tiszta helyiségmérnöki, a gyógyszerészmérnöki, a gyógyszerészeti berendezésekre, a projektmenedzsmentre és az ellenőrzésre, valamint az egyéb műszaki szolgáltatásokra szakosodott teljes megoldás -szolgáltató. Három gyárunk, valamint számos szakértő és technikus van, akik több mint 20 éve foglalkoznak gyógyszeriparban és orvosi iparban. Aggasztó és megkönnyebbült megoldás az ügyfél számára az értékjavaslatunk, következetesen elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk az ügyfeleknek tiszta műhelyek megtervezésében és felépítésében, a gyógyszerészeti kulcsrakész megoldásokban.
Igazolás
GYIK
Népszerű tags: Vialpor -töltőgép, porcelán üvegpor töltőgépek beszállítói, gyártók, gyár, gyógyszertáblák, Töltő szellőzőnyílás a gyógyszerek számára, gyógyszerészeti légkompresszor, Tiszta szoba félvezető tiszta szobák, gyógyszertárak gyógyszercsomagológépe, hólyagos csomagológép
