Az orális folyadék gyakori belgyógyászat, közvetlenül szájon át bevehető, kényelmes, gyors, könnyen felszívódik. Az emberek életszínvonalának javulásával az orális folyadék iránti igény is növekszik, így a szájüregi folyadéktöltő vonal használata is egyre kiterjedtebb.
1. Berendezések bemutatása
Az orális folyadéktöltő vonal az automatizálás, a gyártási hatékonyság és a töltési pontosság készlete az egyik berendezésben, elsősorban automatikus tisztítógépben, töltőgépben, kupakológépben, címkegépben, palackgépben, szállítószalagban és egyéb alkatrészekben. A berendezések különböző modelljei és konfigurációi több állomást és vezérlőrendszert foglalnak magukban, különböző gyártási képességekkel és termék adaptálhatósággal.
2. Használja a módszert
1. A készülék indítása előtt ellenőrizze, hogy a készülék minden része megfelelően működik-e.
2. Öntse a feltöltendő szájfolyadékot a berendezés adagolódobozába, és állítsa be a folyadékszintet az előre meghatározott magasságra.
3. Állítsa be a töltési mennyiséget, sebességet és egyéb paramétereket, nyomja meg az indító kapcsolót, a berendezés automatikusan megkezdi a töltést.
4. A töltés befejezése után a készülék automatikusan felcsavarja a kupakot és felcímkézi a kupak befejezése után.
5. Végül a megtöltött orális folyadékpalackot a szállítószalagba helyezzük, amely a következő folyamatkapcsolatra küldi feldolgozásra.
3. Működési folyamat
1. lépés Kapcsolja be
Indítás előtt ellenőrizni kell a biztonsági ajtókat, a figyelmeztető lámpákat, a kapcsolókat és a berendezés minden részének egyéb alkatrészeit.
2. Adja hozzá a hozzávalókat
Öntse a töltendő szájfolyadékot a berendezés adagolódobozába, ügyelve arra, hogy ne folyjon túl.
3. Állítsa be a paramétereket
A termékek igényei szerint állítsa be a töltési mennyiséget, sebességet és egyéb paramétereket.
4. Indítsa el a készüléket
Nyomja meg az indító kapcsolót, és a készülék automatikusan működésbe lép.
5. lépés Töltse ki
A töltőgép pontos vezérlése után a berendezés pontosan tölti a folyadékot a palackba az előre beállított kapacitás, sebesség és egyéb paraméterek szerint.
6. Csavarja le a kupakot
A készülék automatikusan felcsavarja az orális folyadékot tartalmazó palack kupakját.
7. Címke
Amikor a kupak elkészült, a készülék automatikusan ráerősíti a címkét az üvegre.
8. lépés Szállítás
Végül a megtöltött orális folyadékpalackot a szállítószalagba helyezik, amely a következő folyamatba küldi feldolgozásra.
4. Gyakori hibák és megoldások
1. A kupak elfordításakor az üveg eltolódik
Lehetséges ok: A kupakoló gép felülete egyenetlen vagy az adagolás instabil.
Megoldás: Ellenőrizze és állítsa be a kupakológépet, hogy biztosítsa a zökkenőmentes adagolást.
2. A palack töltéskor szivárog
Lehetséges ok: a töltési titok nincs megfelelően lezárva, vagy a palack nem elég tiszta.
Megoldás: Ellenőrizze a töltőgép tömítését és cserélje ki, vagy állítsa be a palackos adagolás módját.
3. A címkék nincsenek biztonságosan rögzítve
Lehetséges okok: a címke viszkozitása nem elegendő, vagy a gép címkézési pozíciója nem pontos.
Megoldás: Cserélje ki a címkét jobb viszkozitásúra, vagy állítsa be a gépet a címke helyzetének megfelelően.
5. Óvintézkedések
1. A berendezés üzemeltetése előtt olvassa el a használati utasítást, és az utasításoknak megfelelően működjön.
2. A berendezés üzemeltetése során ügyelni kell a személy biztonságára, tilos a kezét, holmiját a berendezésbe tenni.
3. A karbantartási berendezéseket rendszeresen el kell végezni a berendezés normál beindításának biztosítása és a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében.
4. Ha a berendezés hibás, szakembert kell keresni a karbantartási műveletekhez, hogy a berendezés kétszer ne sérüljön meg.
Röviden, az orális folyadéktöltő vonal egyfajta hatékony és intelligens berendezés, amely széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a gyógyszerek, egészségügyi termékek, kozmetikumok és így tovább. A használati utasítás pontos olvasása és betartása, a tökéletes üzemeltetés és karbantartás irányítása jobban segítheti a gyártókat a termelés hatékonyságának javításában, az anyagveszteségek csökkentésében, valamint a termékminőség stabilitásának és biztonságának biztosításában.