Bevezetés:
1. A tisztaszoba teljesen zárt környezet. A klíma befúvó és visszatérő levegő rendszereinek elsődleges, középső és nagy hatásfokú szűrőin keresztül a beltéri környezeti levegőt folyamatosan keringetjük és szűrjük, így biztosítva a levegőben lévő lebegő részecskék meghatározott koncentrációjának szabályozását. A tiszta helyiségben szabályozni kell a porszemcsék számát, a telepek számát, a levegőváltozások számát, a nyomáskülönbséget, a hőmérsékletet, a páratartalmat, a megvilágítást és a zajt.
2. Függetlenül attól, hogy a külső levegőviszonyok hogyan változnak, a tiszta helyiség megőrzi az eredetileg beállított tisztasági, hőmérsékleti, páratartalmi és nyomási jellemzőket.
3. A tiszta laboratórium fő feladata a termékek (pl. szilícium chipek stb.) érintkezésbe kerülő légkör tisztaságának, hőmérsékletének és páratartalmának ellenőrzése, hogy a termékek tesztelhetők és tudományosan kutathatók legyenek jó környezeti tér. Ezért a tiszta laboratóriumokat általában ultra-tiszta laboratóriumoknak, tiszta laboratóriumoknak, tisztító laboratóriumoknak stb.
Az alábbiak azok a főbb tartalmak, amelyekre figyelni kell a tiszta laboratórium tervezése és építése során:
I. Laboratóriumi tisztatér tisztítási tervezési terv bemutatása:
1. Típus: A laboratóriumi tisztítási projektek főként a következőket foglalják magukban: biológiai biztonsági laboratórium, P2 laboratórium, P3 laboratórium, HIV laboratórium, PCR laboratórium, állatlaboratórium, steril laboratórium, sejttenyésztő szoba stb.
2. Használat: A főként mikrobiológiai, biomedicina-, biokémia, állatkísérletek, genetikai rekombináció és biológiai termékek kutatására használt laboratóriumokat összefoglalóan tiszta laboratóriumoknak (biológiai biztonsági laboratóriumoknak) nevezzük.
3. Összetétel: A tiszta laboratórium a főfunkciós laboratóriumból, egyéb laboratóriumokból és kisegítő helyiségekből áll.
4. Alapelv: Biztosítani kell a személyzet biztonságát, a környezetet, a hulladékok biztonságát és a minták biztonságát, hogy hosszú ideig biztonságosan működhessen. Ugyanakkor a laboratóriumi személyzet biztonságos, kényelmes és jó munkakörnyezetét is biztosítani kell.
5. Séma: beleértve az épület elrendezését és díszítését, vízellátást és vízelvezetést, elektromos tervezést, légkondicionálást, gázellátást, központi vezérlést, biztonságot, építési technológiát, tesztelést, képzést és egyéb szempontokat.
II. Útmutató a tiszta laboratóriumi épületek elrendezéséhez és tervezési elvéhez
1. A tisztaszoba építészeti elrendezése szorosan összefügg a tisztító klímarendszerrel. A tisztító légkondicionáló rendszernek nemcsak az épület általános elrendezésének kell megfelelnie, hanem meg kell felelnie a tisztító légkondicionáló rendszer alapelveinek is, hogy a megfelelő funkciókat teljes mértékben el tudja látni.
2. A tisztítóklíma tervezőjének nemcsak az épület elrendezését kell megértenie, hogy figyelembe vegye a rendszer elrendezését, hanem javaslatokat kell tennie az épület elrendezésére, hogy az megfeleljen a tisztatér elvének.
(1) A tiszta laboratórium alaprajza:
A tisztaszoba általában három részből áll: tiszta terület, kvázi tiszta terület és segédterület.
(2) A tiszta laboratórium elrendezése:
A veranda körbefutó típusa: A veranda lehet ablakos vagy ablaktalan, mely egyes felszerelések meglátogatására, elhelyezésére szolgál, illetve egyes ablakok a verandán üzemi fűtéssel vannak felszerelve, a külső ablakok pedig kétrétegű zárt ablakok.
Belső folyosó típusa: A tisztaszoba a periférián, a folyosó belül található. Ennek a folyosónak a tisztasági szintje általában magasabb, akár a tisztaszoba szintjével azonos.
Kétvéges típus: Az egyik oldalon a tiszta terület, a másik oldalon pedig tiszta és kisegítő helyiségként van kialakítva.
Mag típusa: A talajkímélő és a csővezetékek lerövidítése érdekében a tiszta terület használható magnak, körülvéve különféle kisegítő helyiségekkel és rejtett csővezeték-terekkel. Ezzel a módszerrel elkerülhető a kültéri klíma hatása a tiszta területre, és csökkenti a hideg- és hőenergiát. fogyasztás, ami elősegíti az energiamegtakarítást.
(3) A személyzet tisztításának módja
Az emberi tevékenység által okozott szennyezés minimálisra csökkentése érdekében a tiszta területre való belépés előtt a személyzetnek tiszta ruhát kell átöltöznie, zuhanyozni, fürdeni és fertőtlenítenie kell. Ezeket az intézkedéseket "személyzeti tisztításnak" vagy röviden "PP"-nek nevezik.
Az emberek számára fenntartott tiszta helyiségben azt a helyiséget, ahol tiszta ruhát cserélnek, levegővel kell ellátni, és a többi helyiségben, például a bejárati oldalon túlnyomást kell fenntartani. A WC-k és zuhanyzók esetében egy kis pozitív nyomást kell fenntartani, míg a WC-kben és zuhanyzókban negatív nyomást kell fenntartani.
(4) Anyagtisztítási mód
Mindenféle tárgyat meg kell tisztítani, mielőtt a tiszta területre kerül, amit tárgytisztításnak neveznek.
Az anyagtisztítási utat és az emberi tisztítási utat el kell választani. Ha az anyag és a személyzet csak egy helyen léphet be a tisztatérbe, akkor a tisztatérbe is különböző ajtókról kell bemenni, és az anyagot először durva tisztításnak kell alávetni.
Azokra az alkalmakra, ahol a gyártósor nem erős, az anyagút közepén köztes raktár létesíthető.
Ha a gyártósor nagyon erős, akkor egy egyenes anyagút kerül alkalmazásra, és néha több tisztítási és átviteli létesítményt kell felállítani az egyenes útvonal közepén.
A rendszer kialakítását tekintve, mivel az anyagtisztító helyiség durva tisztítási és finomtisztítási szakaszában sok nyers részecske lefújódik, a relatív tiszta területen negatív vagy nulla nyomást kell fenntartani. Ha a szennyezés kockázata magas, a bemeneti iránynak is meg kell tartania a negatív nyomású tervezést.
(5)Csővezeték-szervezés
A tisztatéri csővezetékek nagyon összetettek, ezért ezek a vezetékek rejtett módon vannak elrendezve. A konkrét rejtett szervezési módszerek a következők.
Legjobb technikai közbenső réteg: Ebben a közbenső rétegben általában a befúvó és visszatérő levegő csövek szakasza a legnagyobb, ezért ez az első szempont a közbenső rétegben. Általában a közbenső réteg tetején van elrendezve, és alatta van elrendezve az elektromos csővezeték. Ha a közbenső réteg alsó lemeze elbír egy bizonyos súlyt, akkor szűrőket és kipufogóberendezéseket lehet rá állítani.
Helyiségtechnikai közbenső réteg: Ez a módszer csak a felső közbenső réteghez képest csökkenti a vezetékezést és a közbenső réteg magasságát, és megtakarítja a visszatérő légcsatorna felső közbenső rétegébe való visszajutásához szükséges műszaki sávot. Az alsó sávban a visszatérő ventilátor erőberendezésének áramelosztása is beállítható, illetve a felső réteg alsó sávjaként egy bizonyos réteg tisztatér felső sávja is használható.
(6) Műszaki sáv (fal)
A felső és alsó közbenső réteg vízszintes csővezetékei általában függőleges csővezetékekké alakulnak, és a rejtett tér, ahol a függőleges csővezetékek találhatók, a műszaki sáv.
A műszaki sávon a tisztatérben elhelyezhető néhány konfigurálásra nem alkalmas segédberendezés is, és akár általános visszatérő légcsatornaként vagy statikus nyomástartó dobozként is használható, illetve néhány fénycsőradiátorral is beépíthető.
Mivel a legtöbb műszaki sáv (fal) könnyű válaszfalakat használ, ezek könnyen beállíthatók a folyamat beállításával.
(7) műszaki tengely
A műszaki sávok (falak) általában nem mennek át a rétegeken. A műszaki aknákat akkor használják, amikor szükség van rájuk, és gyakran állandóak az épületszerkezet részeként.
Mivel a műszaki akna az összes réteget összeköti, a tűz megelőzése érdekében a belső csővezeték beépítése után olyan anyagokkal kell tömíteni, amelyek tűzállósági határa nem alacsonyabb, mint a födémé, és el kell végezni a karbantartási munkákat. rétegesen ki. A bejárati ajtót tűzgátló ajtókkal kell felszerelni.
Műszaki közrétegtől, műszaki sávtól vagy műszaki aknától függetlenül közvetlenül légcsatornaként történő felhasználáskor a belső felületét a tisztatér belső felületének követelményei szerint kell kezelni.
(8) Számítógép szoba helye
A legjobb, ha a klímahelyiség közel van a nagy levegőellátást igénylő tisztatérhez, és a légcsatorna vezetéke legyen a legrövidebb.
A zaj és rezgés megelőzése érdekében azonban el kell különíteni a tisztaszobát a számítógépteremtől.
A tervezésnél mindkettőt egyszerre kell figyelembe venni, és törekedni kell a legjobbra.
(9) Biztonságos evakuálás
Mivel a tisztaszoba erősen légtömör épület, ezért a biztonságos evakuálása nagyon fontos és kiemelt témává vált, és ez szorosan összefügg a tisztító klímarendszer beállításával is. Általában a következő pontokra kell figyelni:
Biztonsági kijáratok: Minden termelési szinten legalább két biztonsági kijárat van a tűzálló területen vagy a tiszta területen. Csak egy biztonsági kijárat engedélyezett, ha a terület kisebb, mint 50 ㎡, és az emberek száma kevesebb, mint 5.
Evakuációs kijáratok: Az emberek hálós bejáratait nem szabad evakuálási kijáratként használni. Mert az emberek netes útvonalai gyakran kacskaringósak. Ha egyszer a tűzijáték megszállottja, nagyon nehéz megkérni az embereket, hogy gyorsan szaladjanak ki.
Bypass ajtó: A légzuhany nem használható általános hozzáférési csatornaként. Mivel az ilyen típusú ajtók gyakran kétszárnyúak vagy automatikusak, ha meghibásodik, az nagyban befolyásolja a kiürítést. Ezért a levegőzuhanyzóba általában egy bypass ajtót kell beállítani, és ezt a kaput akkor kell felállítani, ha 5-nél több ember tartózkodik. Általában, amikor a személyzet elhagyja a tisztaszobát, nem a zuhanyzón kell átmenniük, hanem az elkerülő ajtón.
Nyitási irány: Figyelembe véve a beltéri nyomásállapot fenntartásának szükségességét, a tiszta területen minden tiszta helyiség ajtaját a helyiség irányába nagy nyomással kell nyitni, mivel az ajtót nyomással szorosan kell nyomni, ami nyilvánvalóan az ellenkezője. a biztonságos evakuálás követelményeinek. A tisztaság és a vészkiürítés két szempontjának figyelembevétele érdekében kikötésre került, hogy a tiszta területek és a tisztátalan területek közötti ajtók, valamint a tiszta területek és a külterületek közötti ajtók biztonsági evakuálási ajtóként kezelendők, és ezek nyitási iránya mind a tiszta területek és a tisztátalan területek közötti ajtók evakuálási irány. Természetesen ugyanez igaz egyetlen biztonsági ajtóra is.
III. Tiszta laboratórium tervezési specifikációi:
(1) Tervezési specifikáció tiszta műhelyhez GB50073
(2) Tisztatér építési és átvételi előírás JG71
(3) Tervezési előírások az elektronikai ipar tiszta műhelyeihez GB50472
(4) Tervezési előírások a gyógyszeripari tiszta műhelyekhez GB50457
(5) Kórházi Tiszta Üzemeltetési Osztály építésének műszaki előírása GB50333
(6) Fertőtlenítés-kezelési intézkedések
(Megjegyzés: A fenti előírások a legújabb verzióra vonatkoznak)